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如何解決磁性排屑機鏈板經常斷裂的問題
- 2021-07-06-

  磁性排(pai)屑機(ji)排(pai)屑鏈(lian)板(ban)(ban)決裂(lie)這類情況主要(yao)是因為(wei)鏈(lian)板(ban)(ban)負載,而(er)減速機(ji)依(yi)然正(zheng)常運轉導(dao)致的破壞(huai)。主要(yao)防范措施有放(fang)松(song)機(ji)械式(shi)過載維(wei)護器,而(er)使它能正(zheng)常工作(zuo),碰到負載情況過載維(wei)護器打滑,而(er)不(bu)會(hui)(hui)扯斷鏈(lian)板(ban)(ban);另一(yi)種方(fang)法(fa)是安裝電(dian)子過載維(wei)護器,設置(zhi)1個(ge)正(zheng)常范圍內電(dian)流量,當電(dian)流量超過這個(ge)標(biao)值時,斷電(dian)器斷掉,進而(er)維(wei)護鏈(lian)板(ban)(ban)不(bu)會(hui)(hui)決裂(lie)。

  鐵屑常常卡滯,無(wu)法正常排出來。

  這類情況的(de)出現主要(yao)是(shi)因為螺旋(xuan)形(xing)的(de)鐵(tie)屑(xie)過長,有(you)時候(hou)一(yi)條鐵(tie)屑(xie)能到達3-5米,絲(si)絲(si)連(lian)連(lian),愈(yu)來愈(yu)多導(dao)(dao)致卡(ka)滯。主要(yao)防范措(cuo)施(shi)有(you)但凡鏈(lian)(lian)板(ban)通過的(de)有(you)視(shi)點的(de)地方一(yi)定要(yao)制成圓弧(hu)形(xing),不能出生硬的(de)視(shi)點,這樣有(you)益于鐵(tie)屑(xie)的(de)排出來;其次在排屑(xie)口下邊安(an)裝擋(dang)屑(xie)板(ban),避免鐵(tie)屑(xie)卷進鏈(lian)(lian)板(ban)下邊導(dao)(dao)致卡(ka)滯。

  減(jian)速機常常燒(shao)毀使用(yong)期過短。

  通常(chang)情況下減速(su)正常(chang)使(shi)用期(qi)在3-6年,較為健壯。但也有(you)(you)一些情況常(chang)常(chang)破壞,主要防范措施有(you)(you)安裝電(dian)(dian)(dian)子(zi)過(guo)(guo)(guo)載(zai)維護器,電(dian)(dian)(dian)動機的(de)破壞主要是因為電(dian)(dian)(dian)流量過(guo)(guo)(guo)大,電(dian)(dian)(dian)動機長時間過(guo)(guo)(guo)載(zai)運轉導致(zhi)電(dian)(dian)(dian)動機超溫,還(huan)要注意電(dian)(dian)(dian)動機的(de)輸出(chu)功(gong)(gong)率與磁性(xing)排屑機一定(ding)要配對,如(ru)輸出(chu)功(gong)(gong)率過(guo)(guo)(guo)小也是易破壞的(de)原因之一。

  主軸(zhou)發熱的(de)(de)常見(jian)是軸(zhou)承(cheng)(cheng)破壞和軸(zhou)承(cheng)(cheng)潤滑效果不(bu)好,導致(zhi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)預緊力過緊而導致(zhi)的(de)(de)。

  磁(ci)性(xing)(xing)排(pai)屑機(ji)(ji)的(de)(de)主(zhu)軸發熱的(de)(de)解決方(fang)法,首(shou)先要(yao)找到發熱的(de)(de)物體,然后判別是(shi)(shi)哪一(yi)端(duan)的(de)(de)軸承(cheng)發熱,然后滾(gun)動設備的(de)(de)主(zhu)軸,來判別主(zhu)軸在(zai)滾(gun)動時的(de)(de)松緊是(shi)(shi)否均(jun)勻以及有(you)無沉點等。如果是(shi)(shi)磁(ci)性(xing)(xing)排(pai)屑機(ji)(ji)的(de)(de)軸承(cheng)導(dao)致主(zhu)軸發熱,就(jiu)要(yao)進行改換或是(shi)(shi)清(qing)洗(xi)(xi)主(zhu)軸軸承(cheng)了(le),可(ke)以為軸承(cheng)添加適量的(de)(de)潤(run)滑(hua)油等。在(zai)清(qing)洗(xi)(xi)軸承(cheng)時一(yi)般先用火油或者(zhe)是(shi)(shi)燃料(liao)進行清(qing)洗(xi)(xi),然后均(jun)勻的(de)(de)涂抹耐高(gao)溫潤(run)滑(hua)油,再重新裝配即可(ke)。