機床排屑機的檢測：
一(yi)、發動機、機尾傳動系統部
1、發動機(ji)、機(ji)尾、銜接槽、過橋架無開焊(han)。聲卡(ka)機(ji)架兩邊的(de)(de)對中(zhong)厚板的(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)稱樣量(liang)不可超(chao)過2mm。聲卡(ka)機(ji)架上安(an)裝(zhuang)齒輪傳動的(de)(de)精準定(ding)位(wei)面、孔合乎(hu)技術性文(wen)檔的(de)(de)規定(ding)。
2、發動(dong)機架(jia)、機尾架(jia)與銜接槽(cao)的(de)聯接要嚴實。前后左右交疊不可超過3mm。
3、壓鏈器(qi)聯(lian)接堅固(gu)，損壞不得超過6mm。超出時，能用焊工或熱噴涂方式修補。
4、總體鏈(lian)輪鏈(lian)條(tiao)部件(jian)、盲軸安(an)裝合乎(hu)(hu)技術性文檔的規定。選用分體式鏈(lian)輪鏈(lian)條(tiao)構(gou)造時，半滾桶、半鏈(lian)輪鏈(lian)條(tiao)組成空隙應合乎(hu)(hu)設計方案規定，通常在1～3mm范(fan)圍之內。
5、發動機軸、機尾軸旋轉(zhuan)靈便，不可(ke)有(you)卡碰(peng)問題。
鈦浩機械設備要以(yi)數控(kong)車床(chuang)頂針、筒(tong)夾鏜刀、軸生產(chan)加(jia)工、CNC數控(kong)車床(chuang)加(jia)工、主軸軸承滾珠絲(si)杠、筒(tong)夾接(jie)桿(gan)、非標(biao)件(jian)生產(chan)加(jia)工為企業(ye)的明星(xing)產(chan)品，質量確保，可(ke)信賴！
二(er)、機械設(she)備齒(chi)輪傳動(dong)
1、外殼(ke)各孔軸規格精(jing)密(mi)度(du)、表面粗糙度(du)、管理中心距(ju)、各孔的形位(wei)公差(cha)，均應合(he)乎(hu)技術性文檔的規定。
2、外(wai)(wai)殼和連接(jie)罩上的(de)外(wai)(wai)螺紋孔(kong)、精準定(ding)位孔(kong)、臺修補后(hou)合乎技術性文(wen)檔的(de)規定(ding)。
3、滾(gun)動軸承無顯著損壞印痕，側隙符(fu)合規定。
4、標準件無顯著塑性(xing)形變。
5、各零部件損傷，無顯著損壞印(yin)痕、形變。
6、液(ye)壓密封(feng)件(jian)和有機(ji)化(hua)學塑料軟管(guan)所有升級。
7、拼(pin)裝(zhuang)時各零配(pei)件要(yao)用心清理，不可(ke)有(you)銹跡(ji)，外殼內不可(ke)有(you)一(yi)切污臟物。
8、各傳動系(xi)統部安裝、調節后合乎技術(shu)性文檔的規定。
9、減速機符合規定引入(ru)潤(run)滑(hua)脂。液(ye)力耦(ou)合器作耐(nai)壓(ya)試驗并引入(ru)要求種類和容積的媒質。
10、制動系統盤、連(lian)軸器、耦合器轉子動平(ping)衡實(shi)驗合乎技術性文檔的(de)規定。
11、減速(su)機(ji)、鏈(lian)輪鏈(lian)條部件無滲漏(lou)問題。水冷卻、潤(run)化設備齊備、完(wan)好無損，無滲漏(lou)問題。
12、安裝(zhuang)結束，人力(li)資源試運無卡阻問題。
三、鏈(lian)輪(lun)鏈(lian)條、舌板、分鏈(lian)器
1、鏈(lian)(lian)輪鏈(lian)(lian)條齒面應無裂紋或比較嚴重損壞，鏈(lian)(lian)輪鏈(lian)(lian)條承托水(shui)準(zhun)圓(yuan)環鏈(lian)(lian)的平面圖的較大損壞：節(jie)徑≤22mm時(shi)，不得超過(guo)5mm；節(jie)徑≥22mm時(shi)，不得超過(guo)6mm（能用(yong)水(shui)準(zhun)圓(yuan)環鏈(lian)(lian)放置鏈(lian)(lian)輪鏈(lian)(lian)條上(shang)，查(cha)驗圓(yuan)環鏈(lian)(lian)上(shang)表(biao)層與(yu)輪圈的間(jian)距(ju)）。
2、鏈(lian)(lian)(lian)輪鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)不可(ke)有徑向晃動。多邊(bian)鏈(lian)(lian)(lian)鏈(lian)(lian)(lian)輪鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)與聲卡機(ji)架兩邊(bian)空隙應(ying)合乎設計方案規定，通(tong)常不超5mm。
3、護板(ban)、分鏈(lian)器無形(xing)變，運(yun)行時無卡碰問題。舌(she)板(ban)不(bu)可有裂(lie)痕，較(jiao)大損壞不(bu)得超過原薄(bo)厚的(de)20%。
4、連軸器的彈性元(yuan)件、裁切銷的材料與規格均應合乎技術性文檔的要(yao)求。鈦(tai)浩機械設備要(yao)以數(shu)控車(che)床頂針、筒(tong)夾鏜刀(dao)、軸生(sheng)產加工、CNC數(shu)控車(che)床加工、主軸軸承滾(gun)珠(zhu)絲杠、筒(tong)夾接桿、非(fei)標件生(sheng)產加工為企業的明星(xing)產品。
5、保護罩無裂(lie)紋，無形變，聯接牢固。
四、后殼
1、刮刀、傳動鏈條
（1）刮(gua)刀彎折形變不(bu)可(ke)超(chao)過(guo)(guo)5mm。中雙鏈、中單鏈刮(gua)刀長短損(sun)壞不(bu)可(ke)超(chao)過(guo)(guo)10mm。
（2）圓(yuan)環(huan)鏈(lian)伸長(chang)形變不得(de)超過設(she)計方(fang)案長(chang)短2%。鏈(lian)環(huan)直徑損(sun)壞不可超過1—2mm。
（3）拼裝舊傳動(dong)鏈條(tiao)時，應(ying)把損(sun)壞水平同(tong)樣的(de)傳動(dong)鏈條(tiao)拼裝一起，以確(que)保傳動(dong)鏈條(tiao)的(de)長短相同(tong)。
（4）刮刀和(he)傳(chuan)動鏈條聯(lian)接用的地腳螺(luo)栓、螺(luo)帽必需(xu)型號規格、規格型號相同。
2、煤斗
（1）煤斗(dou)平(ping)面(mian)圖形變不(bu)可超過4mm。
（2）焊接不(bu)可(ke)開焊，中厚(hou)(hou)板和底版損壞不(bu)可(ke)超(chao)過設(she)計(ji)方案薄厚(hou)(hou)的30%（部分不(bu)超(chao)出(chu)50%）。
（3）煤斗(dou)和銜接槽(cao)的(de)聯接，上下左右錯口(kou)不得超過(guo)2mm，上下錯口(kou)不得超過(guo)4mm。
（4）煤斗鋼(gang)筋搭接一部分無卷邊。
（5）煤斗聯(lian)接(jie)件不(bu)可開焊、破裂(lie)。聯(lian)接(jie)孔損(sun)壞(huai)不(bu)超原設計方(fang)案的10%。
（6）煤(mei)斗槽幫(bang)上(shang)下左(zuo)右邊沿總寬損(sun)壞(huai)不可超過5mm。
（7）煤斗的封(feng)底版不可(ke)有顯(xian)著形變。
（8）開天窗槽的插板無顯(xian)著形變，聯接堅固無松脫問題。
（9）銷排（齒(chi)軌）座無顯著形變和損壞。
（10）獨(du)特槽(cao)（變橋架、拉高槽(cao)、聯接(jie)槽(cao)）無顯著形變，銜接(jie)暢順。
（11）鏟煤(mei)板（索道(dao)）無(wu)開焊和顯著形變，齒(chi)面無(wu)卷邊。
（12）導(dao)向(xiang)管(guan)沿徑向(xiang)彎折(zhe)形變不(bu)可超過4mm，損壞不(bu)可超過原(yuan)導(dao)向(xiang)管(guan)直(zhi)徑的20%。
（13）擋煤板無開(kai)焊(han)，無顯(xian)著(zhu)形變。電(dian)纜(lan)線槽(cao)無開(kai)焊(han)，其形變量不得超過原(yuan)槽(cao)寬的(de)±5%，部(bu)分不出現菱角和彎折。
（14）銷排（齒軌）損壞不(bu)可超過5mm。
（15）電(dian)纜(lan)線槽直發夾板無顯著形變。
3、應用維護保養：
（1）實際操(cao)作工作人(ren)員應(ying)按使用手冊規定開(kai)展實際操(cao)作。
（2）保證減速機內常常維持要(yao)求的注油量，各密封性處不可有漏水問題(ti)。
（3）先要開關(guan)機(ji)后裝煤，不可帶載起動。
（4）特別注意(yi)查驗刮刀鏈張(zhang)緊水平(ping)，發覺松(song)馳應立即緊鏈。
（5）常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)查驗各(ge)聯接地(di)腳螺(luo)栓，應齊(qi)備無(wu)松(song)脫，非常(chang)(chang)(chang)是減速(su)機合箱地(di)腳螺(luo)栓、減速(su)機與(yu)連接筒聯接地(di)腳螺(luo)栓、連接筒與(yu)電動機聯接地(di)腳螺(luo)栓，刮刀鏈(lian)地(di)腳螺(luo)栓等。發覺缺乏、松(song)脫應立即補足、扭緊(jin)。
（6）常常清除發動機處的浮煤，以防帶到下槽提升摩擦(ca)阻力。
（7）常(chang)常(chang)特別注意減速器的工作中狀況，出現異常(chang)，如噪(zao)聲(sheng)過(guo)(guo)大、泄漏電流過(guo)(guo)高及(ji)突面有漏油滲油問(wen)題(ti)時，應妥(tuo)善處(chu)理。在(zai)維修(xiu)時各(ge)維修(xiu)位(wei)置應符合(he)規定開展調節(jie)。
上一條: 如何選擇合適的機床排屑機？
